Ako môžu výrobcovia recyklovaných priadzí šetrných k životnému prostrediu využívať technické prostriedky na zníženie krátkych vlákien a bavlnených uzlov v regenerovaných vláknach a zlepšenie kvality recyklovaných priadzí šetrných k životnému prostrediu?
1. Výber surovín
Preferované suroviny: Vyberte regenerované vlákna s dobrým stupňom, miernou jemnosťou, primeranou splatnosťou, nízkou rýchlosťou krátkych vlákien a nečistotou ako suroviny. Takéto suroviny budú počas spracovania produkovať relatívne málo krátkych vlákien a bavlnených uzlov.
Primeraná zladenie bavlny: Podľa podmienok výrobného zariadenia a požiadaviek na rozmanitosť sa primerane zhodujú s regenerovanými vláknami rôznych vlastností, aby sa zabránilo miešaniu surovej bavlny s veľkými rozdielmi v krátkych vláknach, aby sa znížilo ťažkosti a nedostatočnosť odstraňovania krátkych vlákien.
2. Optimalizácia procesu
Fúkací proces:
Prijatie princípu krátkeho procesu, skorého poklesu, menej zlomeného a viac riadkov, primerane nastavte proces otvárania a čistenia bavlny, aby sa znížilo tvorba nečistôt a krátkych vlákien.
Dajte plnú hru na úlohu voľného otvorenia, držania a primerane štrajku a vyhnite sa nadmernému úderu, aby ste spôsobili poškodenie vlákien.
Upravte proces pádu bavlny, zorganizujte distribúciu prúdenia vzduchu a uistite sa, že každý stroj absorbuje dostatočný objem vzduchu, aby sa dosiahol účinok postupného otvárania a pomalého bitia, skorej kvapky, viac riadkov a menšieho poškodenia a zlomeniny.
Proces kartácie:
Vyberte vhodné odevy z kovových kariet, primerane vyberte typy zodpovedajúcich, vylepšite rýchlosť prenosu vlákien a znížte tvorbu krátkych vlákien a bavlnených NEP.
Určite mletie odevov karty primerane podľa výstupu a kvality surového bavlneného webu.
Upravte rozstup a rýchlosť valca, dolna, krycí dosku, valcový valček a ďalšie komponenty, aby sa optimalizoval efekt kariet.
Prijmite princíp procesu „ľahkej hmotnosti, malé napätie, nízku rýchlosť, stredné rozstupy a malý tlak“, aby sa znížila rýchlosť krátkych vlákien a bavlnených NEP v surovom kúsku.
Proces kreslenia:
Prijmite dvojpriepustné kreslenie a 8-cestné kreslenie, aby ste zlepšili paralelnú rovnosť vlákna a znížili generovanie bavlnených NEP.
Primerane upravte rozstup a napätie valca, aby sa zabránilo rozbitiu vlákna alebo bavlnených NEP počas procesu výkresu.
Proces Roving:
Prijmite princíp procesu „nízka rýchlosť, vysoký tlak a veľký koeficient zákruty“ na zlepšenie úrovne Roving a zníženie krátkych vlákien a bavlnených NEP.
III. Nastavenie zariadenia
Pravidelne kontrolujte a udržiavajte vybavenie: Uistite sa, že zariadenie je v dobrom prevádzkovom stave a znižujte poškodenie vlákien a vatové NEP spôsobené zlyhaním zariadenia.
Optimalizujte parametre zariadenia: Podľa skutočnej výrobnej situácie upravte parametre zariadenia, ako je rýchlosť valca, rozchod, napätie atď., Aby ste dosiahli najlepší čestný a nápravný efekt.
4. Riadenie výroby
Štandardizujte riadenie výroby: Formulujte správny výrobný plán na zabezpečenie primeraného usporiadania dodávok surovín a pokroku výroby. Posilňujte riadenie výrobného miesta, striktne implementuje prevádzkové postupy a vyhnite sa problémom s výrobou spôsobenými ľudskými faktormi.
Posilňujte kontrolu kvality: Zriadiť kompletný systém kontroly kvality, zlepšujte profesionálne zručnosti inšpektorov kvality, objavujte a riešiť problémy v čase a zabezpečiť kvalitu a výkon priadze.
5. Ostatné opatrenia
Kontrolná teplota a vlhkosť: Počas procesu spriadania primerane regulujte teplotu a vlhkosť seminára, aby sa predišlo expanzii alebo kontrakcii vlákien v dôsledku nesprávnej teploty a vlhkosti, čo ovplyvňuje účinky česania a prípravy.
Znížte používanie podložky: Vlákna v podložke bola mnohokrát vyčesaná a vypracovaná a pri opätovnom použití je ľahké produkovať viac krátkych vlákien a bavlnených uzlov. Preto by sa malo minimalizovať použitie podložky.
Ako môžu dodávatelia recyklovanej priadze šetrnej k životnému prostrediu znížiť poškodenie a rozbitie vlákniny počas procesu spriadania a zlepšiť celkový výkon recyklovanej priadze šetrnej k životnému prostrediu?
1. Vyberte vysokokvalitné suroviny
Charakteristiky suroviny: Vyberte recyklované vlákna šetrné k životnému prostrediu s vysokou pevnosťou vlákniny, dlhou dĺžkou vlákniny a dobrým odporom opotrebenia ako suroviny. Takéto vlákna je menej pravdepodobné, že sa počas procesu spriadania zlomia a môžu udržiavať dobrú kvalitu priadze.
Predbežné ošetrenie vlákien: Vykonajte potrebné predbežné ošetrenie vlákien pred točením, ako je bielenie a zmäkčenie, aby sa zlepšila mäkkosť a pevnosť vlákien a znížila sa poškodenie počas procesu tlmenia.
2. Optimalizovať proces spriadania
Upraviť parametre procesu:
Znížte rýchlosť a rýchlosť vretena: Primerane zníženie rýchlosti a rýchlosti vretena rotujúceho stroja môže znížiť poškodenie vlákien spôsobených odstredivou silou a statickou akumuláciou elektrickej energie, čím sa zníži riziko rozbitia vlákien.
Upravte napätie: Primerane riadte napätie priadze, aby ste zabránili nepriaznivým účinkom nadmerného alebo nízkeho napätia na vlákna. Pravidelne kontrolujte priadzu sprostredkovanie zariadenia a systém dodávok priadze, aby ste zaistili vyvážené a stabilné napätie.
Optimalizujte proces krútenia: Počas procesu krútenia by sa mal regulovať viacnásobný a smer rotácie, aby sa dosiahla rovnováha medzi mäkkosťou a pevnosťou priadze.
Zlepšiť konfiguráciu zariadenia:
Vyberte si tvrdšie gumové valce: Tvrdšie gumové valčeky môžu zvýšiť suchosť priadze a znížiť počet hrubých a jemných detailov priadze, čím sa zníži riziko rozbitia vlákien.
Optimalizujte konfiguráciu valca Licker-in: V procese buchtania bavlny primerane zvyšujte rozstup medzi valčekom Licker-in a vatovou kŕmnou doskou, znížte rýchlosť valca Licker-in a primerane nakonfigurujte pomer tŕn Trh a tvar zubov valca v role.
3. Posilňujte údržbu a správu zariadení
Pravidelne kontrolujte a udržiavajte vybavenie: Pravidelne vykonávajte komplexné inšpekcie a údržbu odstreleného zariadenia, aby ste zaistili, že zariadenie je v dobrom prevádzkovom stave. Včasné objavte a riešia zlyhania a abnormality zariadenia, aby ste predišli poškodeniu a rozbitiu vlákniny spôsobených problémami zariadenia.
Štandardizujte riadenie výroby: Stanovte vedecké a primerané štandardy riadenia výroby a objasnite rôzne parametre procesu a požiadavky na kvalitu. Posilňujte riadenie výrobného miesta, striktne implementuje prevádzkové postupy a vyhnite sa problémom s výrobou spôsobenými ľudskými faktormi.
4. Zlepšite úroveň kontroly kvality
Zriadiť systém kontroly kvality zvuku: posilniť kontrolu kvality procesu výroby priadze, včasné objavenie a eliminujte chyby priadze. Zlepšiť odborné zručnosti a pocit zodpovednosti inšpektorov kvality s cieľom zabezpečiť stabilitu a spoľahlivosť kvality priadze.
5. Venujte pozornosť potrebám zákazníka a zmenám trhu
Zamerajte sa na potreby zákazníkov: Venujte veľkú pozornosť zmenám v dopyte po kvalite priadze na trhu a zákazníkovi a upravte výrobné stratégie a parametre procesov včas tak, aby uspokojili potreby zákazníkov.
6. Environmentálna kontrola
Vlhkosť Workshop Control: Udržiavanie primeranej vlhkosti v dielni, ako je napríklad jej kontrola na približne 67%, môže znížiť nepriaznivé účinky statickej elektriny na vlákna, čím sa zníži riziko rozbitia vlákien.
