Farebná zložená priadza

Aké technické opatrenia majú na zníženie výskytu týchto nepriaznivých javov, ktoré sa môžu vyskytnúť voči rozbitiu vlákien, zapletenia a iných problémov, ktoré sa môžu vyskytnúť počas procesu rotácie?

1. Upravte napätie priadze
Dôvod: Príliš nízke alebo narušené napätie priadze je jednou z hlavných príčin zapletenia.
Technické opatrenia: Zvýšte napätie priadze alebo upravte distribúciu napätia, aby sa zabezpečilo, že priadza si počas procesu točenia zachováva stabilný stav napätia, čím sa znižuje výskyt zapletenia a rozbitia.
2. Vyberte si vhodnú kľukatú trubicu
Dôvod: Niektoré priadze sú citlivejšie na materiál a veľkosť vinutia trubice a nevhodná vinutia trubice zvýši riziko zapletenia.
Technické opatrenia: Vyberte materiál a veľkosť vinutia trubice a veľkosť vhodné pre charakteristiky priadze na zníženie rýchlosti vinutia.
3. Vylepšite adhéziu priadze
Dôvod: Silná povrchová adhézia priadze je tiež jednou z príčin zapletenia.
Technické opatrenia: Vylepšite adhéziu priadze a znížte zapletenie pridaním antistatických látok alebo povrchových povlakov.
4. Zlepšite rovnosť vinutia priadze
Dôvod: Nerovnomerné vinutie priadze zvýši riziko zapletenia.
Technické opatrenia: Prijímajte opatrenia na zabezpečenie toho, aby bol vinutie priadze čo najskôr počas procesu vinutia, ako napríklad pridávanie úpravových zariadení atď., Na zníženie výskytu zapletenia.
5. Optimalizovať konfiguráciu procesu spriadania
Technické opatrenia:
V procese čistenia bavlny optimalizujte rýchlosť šľahača, rozstup a ďalšie parametre, aby sa znížila výroba hrubého a tvrdého hodvábu, zdvojnásobeného hodvábu, gumových blokov a super dlhých vlákien.
V procese buchzovania bavlny zvýšiť pomer rýchlosti valca valca, optimalizujte rozstup do doštičiek valca a ďalšie parametre, aby ste zvýšili rýchlosť prenosu chemických vlákien a predchádzali sa vinutému valcovi, dolnému obsahu a ďalším komponentom.
V procese výkresu používajte gumové valce s miernou tvrdosťou a ošetrujte ich potiahnutím alebo karburizáciou povrchu na zníženie statického rušenia a problémov s zapletením.
V procese rotácie upravte parametre, ako je predĺženie predĺženia a koeficient zvitku, optimalizujte rozstup valca v zadnej zóne a násobky návrhu na zníženie koncového rozbitia a zapletenia.
6. Posilňujte čistiace práce
Technické opatrenia:
Pravidelne čistite točiace zariadenie, najmä kľúčové komponenty, ako sú šľahače, valčeky, kanály toku bavlny atď., Aby sa znížila akumulácia nečistôt a vlákien.
Použite špeciálne čistiace prostriedky a náradie na čistenie, aby ste zaistili, že povrch zariadenia je hladký a bez prasknutia, a znížte zapletenie a rozbitie vlákien.
7. Riadenie teploty a vlhkosti
Technické opatrenia:
Workshop spinningu by mal udržiavať vhodné podmienky teploty a vlhkosti, aby sa znížilo tvorba statickej elektriny a zlomenia vlákien.
Za normálnych okolností je vhodnejšie regulovať teplotu pod 25 ° C a relatívnu vlhkosť približne 65%.
8. Používajte špeciálne prísady
Technické opatrenia:
Na zlepšenie súdržnosti vlákna používajte primerané množstvo oleja alebo iných špeciálnych prísad na zlepšenie súdržnosti vlákna, znížte statické rušenie a problémy s adhéziou.
Tieto prísady by mali mať dobrú hygroskopitu a nízku adhéziu, aby sa zabezpečil hladký postup procesu spriadania.

Ako môžu počas procesu farbenia zabezpečiť dodávateľov farebných kompozitných priadzí živosť, saturáciu a trvanlivosť farieb priadze?

1. Príprava a výber materiálu
Výber farbiva:
Vyberte si farbivá s kvalitou, ľahkým sfarbením, koncentráciou vysokej farby a saturácii farieb, ako sú farbivá shunsi, farbivá roland atď. Tieto farbivá môžu poskytnúť plné farby a jasné vizuálne efekty.
Farbivá by mali mať dobrú stabilitu a trvanlivosť, aby sa zabezpečilo, že farba zafarbenej priadze nie je ľahká.
Pomocné látky a kvalita vody:
Na zlepšenie rýchlosti farbenia a fixačný účinok farbiva používajte vhodné pomocné látky, ako sú urýchľovače, fixačné činidlá atď.
Zaistite, aby kvalita vody dosiahla určité ukazovatele, aby sa zabránilo ovplyvňovaniu účinku farbenia v dôsledku problémov s kvalitou vody.
2. Predbežné ošetrenie priadze
Čistenie:
Priadza dôkladne umyte mydlovou vodou alebo čistiacim prostriedkom, aby ste odstránili škvrny a nečistoty na povrchu.
V prípade priadzí s rybou vôňou alebo špinou sa odporúča vykonať dôkladnejšie ošetrenie vody.
Namáčanie:
Vložte premytú priadzu do čistej vody a namočte ju na pol hodiny až jednu hodinu. To pomáha priadze úplne absorbovať vodu a zlepšiť efekt farbenia.
Odstraňovanie škvŕn:
Použite odstraňovač farbenia na ošetrenie priadze na ďalšie odstránenie tvrdohlavých škvŕn na povrchu a zabezpečenie toho, aby sa farbivo lepšie kombinovalo s priadzou.
3. Ovládanie procesu farbenia
Metóda farbenia:
Vyberte si vhodnú metódu farbenia podľa materiálu priadze a požadovaného účinku, ako je farbenie ponorenia, farbenie vriacich atď.
Prísne kontrolujte čas farbenia, teplotu a koncentráciu roztoku farbenia, aby ste zaistili, že farbivo je rovnomerne zafarbené na priadze.
Optimalizácia procesu:
Pri farbení svetlej priadze je potrebné zabezpečiť rovnomerné farbenie, pomalú rýchlosť zahrievania a kratší čas izolácie.
Pri farbení tmavo sfarbenej priadze môže byť rýchlejšia rýchlosť zahrievania a čas izolácie by mal stačiť na zabezpečenie toho, aby sa farbivo úplne pripevnilo na priadzu.
RIADENIE BADING BATH a hodnota pH:
Presne riadte pomer farbenia kúpeľa a hodnotu pH, aby ste zabránili týmto faktorom, aby mali nepriaznivé účinky na účinok farbenia.
4. Liečba po farbení
Opláchnutie:
Vypláchnite farbenú priadzu opakovane čistou vodou, až kým nie je k dispozícii žiadne farebné škvrny, neodstráňte prebytočné farbivo a farbenie, aby sa zabránilo ovplyvňovaniu farby priadze.
Fixácia farieb:
Na vylepšenie rýchlosti a trvanlivosti farbenia použite slanú vodu alebo iné farebné fixatívy.
Sušenie:
Sušte ošetrenú priadzu a vyhnite sa vystaveniu slnečnému žiareniu, aby ste zabránili vyblednutiu a poškodeniu.
V. Kontrola a testovanie kvality
Ovládanie rozdielov farby:
Posilňujte riadenie procesu farbenia, ako je presné váženie materiálov, prísna kontrola parametrov procesu atď., Aby ste sa znížili výskyt farebného rozdielu.
Na testovanie farby zafarbenej priadze použite kolorimeter a ďalšie testovacie zariadenia, aby ste zaistili, že farba spĺňa požiadavky.
Test rýchlosti:
Farbená priadza je testovaná na rýchlosť trenia, umývanie rýchlosti, rýchlosť slnečného žiarenia atď. Na vyhodnotenie trvanlivosti farby.